Lenkimasis be nugaros skausmų — ką pasirinkti? II dalis

Praėjusią savaitę pradėjome pažintį su šiuolaikinėmis lenkimo technologijomis, bandydami išsirinkti gamybai tinkamiausią technologiją, kuri padėtų atsikratyti operatorių nugaros skausmų ir įtampos. Šiandien tęskime ir pažiūrėkime, kokią naudą gali suteikti lankstymo staklės.

Lakštų lenkimo staklės

Norėdamas suformuoti gaminį lenkimo staklėmis, operatorius (arba automatika) padeda ruošinį ant galinių atramų stalo, kuriame yra įleisti bėgeliai su iššokančiais pirštais, kiekvienas jų valdomas atskirai. Ruošinys slysta į priekį ir yra pozicionuojamas po prispaudimo sijos įrankiais, kurie užfiksuoja ruošinį vietoje. Pastaraisiais metais lenkimo staklės gali lenkti tiek teigiama, tiek neigiama kryptimi naudojant vieną siją.

Galinių atramų stalai kartais būna L formos, kur horizontalioji L dalis yra už lenkimo įrankių. Dirbdami su didelėmis panelėmis, daugelis staklių operatorių pirmenybę teikia darbui iš už staklių, o L formos stalas leidžia jiems prilaikyti ruošinį viso lenkimo ciklo metu.

Prispaudimo sijos įrankių aukštis paprastai nustato 90 laipsnių briaunos aukščio apribojimą gaminant keturių pusių dėžes. Jei ruošinys turi briaunas tik vienoje ar dviejose pusėse, briaunų aukščio apribojimų nėra. Prispaudimo sijos įrankiai keičiami ir pergrupuojami, kad būtų pritaikyti skirtingiems lenkimo ilgiams, išvengiant susidūrimų su anksčiau suformuotomis briaunomis.

Kai mašina prispaudžia medžiagą, ant siūbuojančios sijos esantis įrankis liečiasi su ruošiniu ir jį lenkia. Sija gali pasisukti 0,1 laipsnio tikslumu, todėl kampo tolerancija siekia plius arba minus pusę laipsnio. Standartiniai įrankiai yra labai universalūs, todėl jų keisti nereikia norint dirbti su skirtingo storio medžiagomis.

Kai kurios staklės turi reguliuojamo aukščio galinių atramų stalą, kuris padeda operatoriams gaminti daugiau rūšių detalių – pavyzdžiui, prilaikyti neigiamą lenkimą. Galite nuleisti atramų stalą, kad galėtumėte matuoti nuo neigiamo lenkimo. Lenkimo staklės taip pat gali formuoti užkaitus ir kitas briaunų geometrijas. Operatorius užstumia detalę ant atramų stalo, o prispaudimo sijos įrankis nusileidžia, kad suformuotų užkaitą – plokščią, lašo formos ar kitokį.

Modernios lenkimo sistemos gali atlikti tiek teigiamus, tiek neigiamus lenkimus. Lenkimo sija tai padaro siūbuodama aukštyn ir žemyn. Norėdama siūbuoti žemyn, ji turi pasislinkti į išorę per lenkimo įrankio plotį. Sakykime, sijos įrankis yra 0,6 colio pločio. Pirmajam lenkimui aukštyn viršutinis įrankio kraštas liečiasi su lakštu. Norint lenkti žemyn, apatinis įrankio kraštas turi sulenkti medžiagos paviršių. Tam reikia, kad sijos sukimosi taškas pasislinktų per 0,6 colio.

Storesni lenkimo sijos įrankiai tinka storesnėms medžiagoms. Plonesni įrankiai gali lenkti tik tam tikro storio medžiagą, tačiau šie siauri įrankiai gali pasiekti vietas, kurių storesni įrankiai nepasiekia, pavyzdžiui, atliekant glaudžius lenkimus, reikalingus siauroms pakopoms.

Automatinis įrankių keitimas lenkimo presuose tampa vis populiaresnis, o pastaraisiais metais įrankių keitimo automatika pasiekė ir lenkimo staklių rinką. Šiose staklėse robotizuoti manipuliatoriai keičia ir pergrupuoja prispaudimo sijos įrankius konkrečiai užduočiai.

Alternatyviai, kai kurios lenkimo sistemos keičia įrankius automatiškai sukant viršutinę siją. Vienoje sijos pusėje gali būti įprastas ištisinis prispaudimo įrankis, o kitoje – segmentuoti įrankiai. Operatorius gali atlikti tiek lenkimų, kiek reikia su ištisiniu įrankiu, o segmentuotoje pusėje paruošti įrankius skirtingo pločio panelėms ir kitoms detalėms.

Kaip ir lenkimo presai, lenkimo staklės dabar turi automatinio įrankių keitimo parinktis, tik čia prispaudimo sijos įrankiai keičiami ir manipuliuojami siekiant pritaikyti skirtingus lenkimo ilgius ir išvengti susidūrimų su anksčiau suformuotomis briaunomis.

Lenkimo technologijos labai pasikeitė, kad būtų pašalintos prastovos formavimo skyriuje. Rinkoje pasirodė visiškai automatizuotos lenkimo sistemos su automatiniu įrankių keitimu ir detalių manipuliavimu.

Kaip jau sakėme, kiekvienas variantas – nuo specialių įrankių iki automatizuotų sistemų, jungiančių kelias mašinas – turi savo verslo pagrindimą. Pasirinkimas priklauso nuo gamintojo turimo ir potencialaus detalių bei klientų krepšelio. Kviečiame kreiptis į Italian Machinery Association, kad pasirinktumėte geriausią technologiją jums ir jūsų operatoriams.

IMA informacija:

Lenkimas yra plati sritis su daugybe klausimų ir iššūkių. Italian Machinery Association pasiruošusi jums padėti lenkimo procesuose ir dirbant su lenkimo presais įvairiais būdais.

Kitos publikacijos
Lenkimasis be nugaros skausmų — ką pasirinkti? III dalis
Toliau nagrinėjame modernias lakštinio metalo formavimo ir lenkimo technologijas, vertiname jų privalumus bei trūkumus ir aiškinamės gamybos ypatumus, kuriems kiekviena iš šių technologijų atrodo kaip geriausias sprendimas.
„Euromac“ lakštinio metalo apdirbimo staklės: našumas ir aukšti standartai
„Euromac“ yra visame pasaulyje žinomas lakštinio metalo apdirbimo staklių, tokių kaip CNC štampavimo, lenkimo ir kampų kirpimo mašinos, tiekėjas. „Euromac“ įranga gaminama naudojant naujausias technologijas, o konstruktoriai ją nuolat tobulina, kad atitiktų pačius griežčiausius rinkos lankstumo reikalavimus.
Kas svarbiau – pjovimo staklių panaudojimas ar proceso pralaidumas?
Kaip ir visose situacijose, tai, žinoma, priklauso nuo jūsų kriterijų; jei pardavinėčiau staklių našumą kaip plieno paslaugų centras, tikrai norėčiau, kad mano pjovimo staklės būtų kuo labiau užimtos.

Užsisakykite skambutį

Pilnas vardas: *

Telefonas: *

Įmonė: *

Miestas, Šalis: *