Pjovimas lazeriu ar perforavimas? Kaip pasirinkti

Lakštinio metalo gamybos pramonėje naudojamos dvi pagrindinės technologijos: perforavimo presai ir lazeriniai pjaustytuvai. Mūsų klientai dažnai mūsų klausia, kuris metodas yra tinkamiausias. Atsakymas, žinoma, skiriasi priklausomai nuo situacijos. Storis, skylių skaičius, kontūrai ir suformuoti plotai lemia, kuri technologija yra tinkamesnė. Šiame straipsnyje aprašomi pagrindiniai perforavimo presų ir lazerinių pjaustytuvų skirtumai.

Permušimas
Perforavimo mašina veikia

Perforuojant nukerpamas metalas tarp viršutinio įrankio (perforatoriaus) ir apatinio įrankio (štampai). Pažymėtina, kad perforatoriai gali suformuoti tokias sritis kaip žaliuzės ir išspaustos skylės. Be to, jie gali mechaniškai antspauduoti dalių numerius arba logotipus. Lakštinis metalas paprastai juda ‘X’ ir ‘Y’ perforatoriaus galvutei nejudant. Todėl dalys turi būti pritvirtintos prie pagrindinio lapo arba pašalintos. Perforatoriai gali būti rankiniai arba CNC.

Privalumai

Perforatoriai siūlo mažesnes eksploatavimo išlaidas nei lazeriniai pjaustytuvai. Jie taip pat greičiau dirba su daug skylių turinčiomis detalėmis ir gali išgręžti skyles. Svarbu tai, kad jie gali perforuoti ir formuoti nuosekliai vienoje mašinoje.

Trūkumai

Perforuojant pirminis lapas turi likti prispaustas. Perforatoriai taip pat kelia daug triukšmo, kuris gali būti pavojingas vartotojui. Kadangi perforavimui reikia didesnio tarpo tarp dalių, yra daugiau atliekų, palyginti su lazeriniu pjaustytuvu. Be to, naudojant perforatorių, sąnaudos yra didesnės. Galiausiai didžiausias perforuojamas storis yra ¼”.

Lazeris
Lazerinis pjaustytuvas veikia

Lazeriniai pjaustytuvai naudoja šviesos energiją, sutelktą į lazerio spindulį, papildytą pjovimo dujomis, kad būtų galima pjauti lakštinį metalą. Jie gali apdoroti storą arba ploną medžiagą. Skirtingai nei perforatoriai, lakštas lieka nejudantis, kol lazerio galvutė juda „X“, „Y“ ir „Z“ kryptimis. kirvius. Lazeriai taip pat gali būti naudojami dalių numeriams ir logotipams išgraviruoti.

Privalumai

Lazeriniai pjaustytuvai gali apdoroti metalą be jokio fizinio kontakto ar nenaudojant jėgos. Be to, beveik bet kokį kontūrą galima sukurti nekeičiant įrankio, priešingai nei perforuojant ir kramtant. Galimas tikslus pjovimas net ir dideliu greičiu. Didelis apdorojimo greitis lemia minimalų karščio paveiktą zoną, todėl ruošinys iškraipomas minimaliai, o tai visais tikslais yra nereikšminga apdorojant lakštinį metalą. Pjaunami paviršiai turi labai mažai šiurkštumo; kuo plonesnis lapas, tuo lygesnis kraštas. Taip pat yra labai mažos sąrankos išlaidos. Skirtingai nei perforuojant, į pagrindinį lapą įsmeigti reikia tik mažomis dalimis. Galiausiai, maksimalus medžiagos storis, kurį galima naudoti lazeriu, yra 1 colio.

Trūkumai

Vienintelis didelis lazerinių pjaustytuvų trūkumas yra nesugebėjimas formuoti dalių. Būtina atlikti antrinę dalių formavimo operaciją.

Kurį pasirinkti?

Veiklos išlaidos

Gamybos greitis: perforatorius daro skyles greičiau nei naudojant lazerius. Kuo daugiau skylių yra gabalas, tuo prasmingesnis yra perforavimas.
Sudėtingumo lygis: lazeris yra daug idealesnis kuriant formas su daugybe mažų funkcijų
Paketų dydžiai: perforatorius tinka didesnėms partijoms dėl ilgo nustatymo laiko. Lazeriai turi trumpesnį nustatymo laiką, todėl jie labiau tinka mažesnėms partijoms nei perforavimui.

Analizuokite dalis

Dydis: pasirinkimą lemia mašinos ir medžiagos storis ir dydis
Forma: štampai – stačiakampiai, lazeriai – netaisyklingos formos
Formavimo galimybės: žaliuzės arba įdubimai idealiai tinka perforavimui.
Palietus perforatorių gali būti pašalinta antrinė operacija.

Teisingas įrankis

Perforatoriai: lankstumas yra labai svarbus ir skiriasi priklausomai nuo įrenginio
Lazeriai: integruotas lankstumas

Other publications

4 steps to better press brake management

With the large increase in productivity fabricators have experienced with the advent of faster laser cutting systems, press brake operations have increasingly been considered a key bottleneck on production floors. Many shops are investing in newer press brakes that allow for faster setup times. If that isn’t yet an option for your shop, however, it’s still important to ensure your press brake is running at peak efficiency. Here are four ways in which you can make certain you are getting the most out of your existing system.

How to Achieve a Perfect Sheet Metal Bend?

Sheet metal bending can be challenging when it comes to bending pipes or cylindrical rods. Also, depending upon the quantity required, this may be a repetitive task which also requires precision. Although technology has evolved to overcome these challenges of workmanship, materials and tools used needs to be precise to be able to achieve a perfect sheet metal bend. This post offers some tips for sheet metal bending.

Baltic mechanical engineering manufacturers about personnel and digitization issues

The only way to reduce costs and increase productivity, solving the personnel shortage issue for the Baltic engineering and metal fabrication industry is manufacturing process automation and inventory digitization. Significant investments are required to achieve this, and so this process evolves slowly. The author looks into issues that arise in Latvia, Lithuania and Estonia and examples of their solution.

Užsisakykite skambutį