6 šlifavimo staklės pasirinkimo kriterijai

Metalo šlifavimo staklių rinkoje susiklosčiusi situacija, kai dalyviai nori gauti maksimalų efektą iš naujos įrangos su minimaliomis investicijomis. Investicijų efektyvumas vertinamas ne tik pagal įrangos kainą, bet ir pagal veiklos sąnaudas. Ir visa tai su ribotu finansavimu.

Atsižvelgdami į šiuos ir kitus rinkos poreikius, nuolat ieškome naujų įrangos tiekėjų. Todėl apsistojome ties EMC valymo įranga.

Staklių kokybės kriterijai, į kuriuos orientavomės

Italijos mašinų asociacija  turi ilgą darbo su metalinių dalių paviršių šlifavimo, šlifavimo, šlifavimo ir poliravimo mašinomis istoriją. Per ilgus praktikos metus sukūrėme sistemą, kuri apibrėžia gerą įrangą, ir ši sistema pagrįsta šešiais kriterijais:

  1. Surų šalinimo mašina turi užtikrinti aukštą kokybę, tikslumą ir pakartojamumą ilgą laiką.
  2. Jis turėtų būti daugiafunkcinis ir lankstus įvairiose gamybos situacijose.
  3. Abrazyvinių eksploatacinių medžiagų kaina turėtų būti minimali, nes jos sudaro didelę galutinio produkto kainos dalį.
  4. Įrenginys turi būti patikimas ir ekonomiškas.
  5. Žmogiškojo faktoriaus įtaka apdorojimo procese turėtų būti nedidelė.
  6. Gamintojas turi būti atviras deryboms ir greitai išspręsti problemas, susijusias su patvirtinimu prieš pardavimą ir aptarnavimu po pardavimo.


Kaip šie reikalavimai įgyvendinami EMC valymo įrangoje

Patikima konstrukcija. Pirmųjų EMC šlifuoklių rėmas buvo aliuminis, tačiau tai buvo greitai ištaisyta. EMC mašinos lova dabar yra pagaminta iš itin tvirto plieno ir yra vienas tvirčiausių ir patvariausių konstrukcijų pramonėje.

EMC valymas senas ir naujas

Maksimalus lankstumas. Paprastas valdymas ir EMC įrenginių apdorojimo modulių skaičius ir tipas leidžia išspręsti bet kokią gamybos problemą.

EMC lankstumas

Kokybė, greitis ir  saugumas. Specialus įtaisas, skirtas nuolatiniam guminio konvejerio stalo savaiminiam valymui, užtikrina, kad ruošiniai būtų patikimai pritvirtinti. Tai pagerina apdorojimo kokybę ir darbo eigos greitį, taip pat sumažina mašinos sugadinimo riziką.

prieš ir po valymo
 

Mažos eksploatacijos išlaidos. Pridedami adapteriai leidžia naudoti visą rinkoje esančių abrazyvinių medžiagų asortimentą, įskaitant populiariausią „durtuvą“; abrazyvinės medžiagos. tipo. Galite pasirinkti bet kurį abrazyvinių medžiagų tiekėją ir beveik akimirksniu pakeisti elementus neprarasdami mašinos laiko.

Automatinis tarpo ir slėgio koregavimas. Įrenginys tiekiamas su apkaba su Bluetooth sistema ir automatiniu ryšiu su CNC. EMC staklių operatoriui išmatavus ruošinių storį nereikia įvesti jokios informacijos į CNC. Dalis apdirbama su reikiamu tarpu ir užveržimu automatiškai — tai sumažina įvesties klaidas ir sumažina priešlaikinį abrazyvinių elementų nusidėvėjimą arba nusidėvėjimą.

Clipers
 

Kas yra moderni šlifavimo mašina

Šiuolaikinės šlifavimo staklės ne tik šlifuoja ir poliruoja metalą po perforavimo ir terminio pjovimo. Šis — patikima daugiafunkcė įranga, kurią galima greitai priderinti prie konkrečios užduoties. Su minimaliu operatoriaus įsikišimu ir abrazyvinėmis sąnaudomis

Sužinokite daugiau apie EMC šlifavimo stakles

panaudojimo. Kita vertus, FDM prototipų kūrimą daug labiau riboja medžiagos nei apdirbtas medžiagos blokas. Pavyzdžiui, jei jums reikia gyvo vyrio prototipo, turėtumėte naudoti CNC ir polipropileną. Beveik viską galima apdirbti, o tik tam tikros medžiagos buvo pritaikytos 3D spausdinimui tinkamiems siūlams.

 

Taikymas gamybai: daugelis naujų CNC specializuotų mašinų yra sukurtos specialiai nišiniams gamybos procesams. Pavyzdžiui, elektrocheminis apdirbimas naudojamas labai patvariems metalo gaminiams pjaustyti, kurių kitaip neįmanoma. Įprastos CNC staklės yra labiau pritaikytos ir paprastai gali būti naudojamos tiek prototipų kūrimui, tiek gamybai.

Šaltinis: www.creativemechanisms.com

IMA informacija

Priklausomai nuo situacijos ir jau pagamintų arba ateityje planuojamų gaminti dalių, gamybos verslas turėtų pasirinkti reikiamą CNC staklių rūšį, į kurią investuoti. Geriausi Italijos gamintojai, Italian Machinery Association nariai, siūlo plačiausius sprendimus, kad patenkintų bet kokius poreikius.

Other publications
Staged bending boosts press brake productivity
To gain efficiencies for complex jobs, fabricators turn to staged bending. Multiple tool sets are arranged next to each other across the press brake bed, allowing an operator to run a complex part, or a series of different parts, all in one setup.
Pjovimas lazeriu ar perforavimas? Kaip pasirinkti
Lakštinio metalo gamybos pramonėje naudojamos dvi pagrindinės technologijos: perforavimo presai ir lazeriniai pjaustytuvai. Mūsų klientai dažnai mūsų klausia, kuris metodas yra tinkamiausias. Atsakymas, žinoma, skiriasi priklausomai nuo situacijos. Storis, skylių skaičius, kontūrai ir suformuoti plotai lemia, kuri technologija yra tinkamesnė. Šiame straipsnyje aprašomi pagrindiniai perforavimo presų ir lazerinių pjaustytuvų skirtumai.
Manufacturer's tips and tricks for sheet metal bending
Even though widespread, sheet metal bending remains a manufacturing area which can go wrong and become a bottleneck in production. Many factors should be considered by a manufacturer. There are several technical issues to evaluate with the bending radius and air bending, once sorted, it will be easier to decide whether new tooling should be acquired.

Užsisakykite skambutį

Pilnas vardas: *

Telefonas: *