8 patarimai, kaip prailginti štampavimo preso ir štampavimo įrankių tarnavimo laiką

Sako, kad kvadratinio kaiščio neįkiši į apvalią skylę. Žinoma, jei stipriai muši, galima, bet nereikėtų. Mušant kaištį, bus pažeistas tiek pats kaištis, tiek skylė, o plaktukas atšoks su netikėta jėga. Metalo perforavimas reiškia kaiščių (perforatorių) įstumimą į skylutes (matricas). Tarp jų yra metalinė plokštė, per kurią perforatorius padaro skylę. Jei perforatorius ir matrica nėra išlygiuoti, gaunamas kvadratinis kaištis apvalioje skylėje, o įrankių ir staklių tarnavimo laikas sumažėja.

Perforavimo procesas

Dauguma lakštinio metalo gaminių pereina per perforavimo procesą. Tai suteikia reikiamas skylutes, kad gaminys būtų naudingas (pavyzdžiui, kabelių įvedimo taškai arba mygtukų montavimo vietos). Paprastos presavimo staklės padaro vieną ar kelias skyles vienu ciklu (priklausomai nuo perforatorių skaičiaus įrankyje). Turo staklės gali „graužti“, kad sukurtų sudėtingas kreives.

Kraštų kokybė

Metalo perforavimo fizika yra sudėtinga. Iš esmės perforatorius deformuoja metalą, kol jis įtrūksta arba prasilaužia. Tikslas – gauti lygius kraštus be nuosėdų. Kaip mūsų pavyzdyje su kaiščiu ir skyle, perforatoriaus ir matricos derinimas įtakoja kraštų kokybę. Tai taip pat veikia perforavimo presų apkrovas, o tai lemia jų tarnavimo laiką.

Įrankių priežiūra

Perforavimas yra svarbus daugeliui metalinių gaminių. Tinkamai prižiūrimi įrankiai užtikrina švarų ir tolygų pjūvį. Tai suteikia geresnius kraštus ir prailgina perforatorių, matricų ir pačių staklių tarnavimo laiką. Dėmesys tokiems detalėms padeda išlaikyti aukštą profesionalumo lygį. Štai keletas patarimų, kaip išlaikyti maksimalų įrankių ir perforavimo staklių tarnavimo laiką.

1. Išlaikyti tobulą išlygiavimą

Perforatorius ir įrankis turi būti išlyginti X ir Y ašimis bei sukimo kampu. Idealiu atveju įrankis turėtų būti vedamas viso judesio metu, kad būtų išvengta nukrypimų. Gerai veikianti striperių sistema labai padeda.

2. Naudoti tinkamą tarpą

Tarpas tarp perforatoriaus ir matricos turi atitikti medžiagą. Nerūdijantis plienas reikalauja iki 20 % medžiagos storio, varis – 12–16 %. Minkštasis plienas ir aliuminis yra tarp šių reikšmių.

3. Laikyti įrankius aštrius

Dažnas naudojimas suapvalina perforatoriaus kraštus. Tai didina reikalingą jėgą ir sukuria didesnes nuosėdas. Geriausia praktika – reguliariai galąsti perforatorių, pašalinant tik minimalų kiekį. (Krašto spinduliai neturėtų viršyti 0,004″.)

4. Tepimas

Perforatoriui judant per medžiagą, trintis sukelia šilumą. Tai gali sukelti gallingą (perforatoriaus susikaupimą), sumažinant tarpą ir aštrumą. Geriausias sprendimas – perforatoriaus tepimo sistema, tačiau plokštės tepimas taip pat yra gera alternatyva.

5. Naudoti padengtus įrankius

Plonas aukso spalvos titano nitrido (TiN) arba mėlynai pilko titano karbonitrido (TiCN) sluoksnis sumažina trintį ir dėvėjimąsi. Tai palaiko žemą temperatūrą ir mažina gallingą.

6. Suderinti įrankį su medžiaga

Galvokite ne tik apie A2 įrankių plieną, ypač perforuojant naujas didelio stiprumo lydinius. Kieta plokštė reikalauja kieto perforatoriaus, tačiau abrazyvi medžiaga gali geriau veikti su dėvėjimuisi atspariu plienu. Modernios M2 ir M4 medžiagos gali būti geras pasirinkimas.

7. Įvertinti įrankio dizainą

Perforatoriaus veidų pjovimo kampų šlifavimas sumažina perforavimo jėgas ir mašinos apkrovą (nors apsunkina galandimą). Galinis nuolydis šonuose taip pat gali sumažinti trintį. Paprastai perforatoriai turėtų būti kuo storesni, su didžiausiais spinduliais po galvute.

8. Praktikuoti tinkamą įrankių saugojimą

Neatsargus saugojimas sugadina įrankius. Visada užtikrinkite, kad įrankiai būtų apsaugoti. Aiški ženklinimo praktika taip pat rekomenduojama.

Autorius: Ben Wiley

IMA informacija

Laikytis aukščiau pateiktų patarimų ypač naudinga, kai jūsų mašinos pasirenkamos atsižvelgiant į gamintojo gamybos procesus. Su Italian Machinery Association galite būti tikri, kad perforavimo mašinos bus pasirinktos atsižvelgiant į tai. Geriausi Italijos gamintojai, IMA nariai, siūlo plačiausius sprendimus, kad patenkintų jūsų poreikius.

Taip pat perskaitykite kitus medžiagų apie perforavimo mašinas:

Pasiruošę naujai CNC staklei? Pagrindiniai veiksniai

Lyginant lakštinio metalo technologijas: ką pasirinkti?

Perforavimo mašinų pridėtinė vertė

Gali prireikti remonto, įdiegimo, pakartotinio paleidimo ar mokymo paslaugų jūsų esamoms mašinoms. IMA priežiūros komanda turi pakankamai įgūdžių ir patirties, kad išspręstų bet kokią problemą.

Kiti klausimai? Susisiekite telefonu ar el. paštu arba apsilankykite mūsų biuruose.