Kaip suderinti senas lenkimo stakles

Daugelyje mažų dirbtuvių visame pasaulyje vis dar dirbama su senais mechaniniais lenkimo presais ir kito laikmečio įrankiais, nors tiek staklės, tiek įrankiai buvo gerai prižiūrimi. Esu tikras, kad daugelis iš mūsų vis dar naudoja šiuos senesnius mechaninius lenkimo presus arba presus, kurie yra šiek tiek paprastesni nei straipsniuose paprastai aptariamos moderniausios sistemos.

Paimkime, nuo ko pradėti, kad tokį lankstymo presą naudoti kuo efektyviau. Pirmiausia suraskite naudotojo vadovą. Jei jo nėra, pabandykite jį rasti internete. Tada peržiūrėkite vadovą ir apžiūrėkite pačią mašiną, įsitikindami, kad jos dalys tinkamai sureguliuotos. Vadovai gali būti atsilaisvinę arba nusidėvėję. Patikrinkite stabdžių mazgo sujungimą ir įsitikinkite, kad jis veikia tinkamai. Jei strypui reikia atlikti tris apsisukimus, kol sustos, kažkas negerai.

Patikrinkite lankstymo preso mechaninę būklę. Bet kokios problemos gali sukelti saugos pavojų. Jei viskas tvarkoje, pradėkite ruošti presavimo darbo zoną — strypą ir stalą.

Nusukite skersinį, paimkite smulkią dildę ir apdirbkite jį bei stalo paviršių. Tai pašalins iškilimus ir šiurkštumus, susidariusius per metus naudojant, nekeisdami mašinos.

Skersinyje išvalykite vagą, į kurią įstatomas matricos tvirtinimo kaištis. Taip pat, jei ant stalo rasite užrakinimo varžtus, nuimkite juos. Palikite keturis — po du kiekviename stalo gale.

Nuimkite visus laikiklius nuo strypo. Išvalykite jų paviršius ir nušlifuokite apatinę dalį. Prieš montuodami laikiklius atgal, suraskite magnetinę laikyklę ir indikatorius. Surinkite juos ir atlikite matavimus tarp stalo ir strypo. Tada perkelkite laikyklę ir indikatorių per visą stalo ilgį, stebėdami parodymus. Pastebėsite, kad jie šiek tiek keičiasi, reaguodami į paviršiaus nelygumus. Parodymai neturi didėti artėjant prie stalo centro, o vėliau mažėti. Jei parodymai didėja strypo centre, lankstymo presas akivaizdžiai turi strypo problemų — jis išlenktas. Net jei reguliuosite centrą, presas niekada neveiks tiksliai ir reikės remonto, kol stalas nebus išlygintas.

Jei indikatoriaus parodymai didėja arba mažėja, pernešant jį nuo vieno stalo galo iki kito, strypas nėra subalansuotas ir tai reikia ištaisyti. Turite perkelti indikatorių ir magnetinę laikyklę nuo galo iki galo ir įsitikinti, kad parodymai lieka nepakitę.

Po šio patikrinimo išvalykite visą mašiną, nuvalykite ją ir sutepkite, kur reikia.

Įrankių paruošimas

Patikrinkite visus įrankius. Išvalykite juos ir nušlifuokite visas šiurkštumas ir įbrėžimus, galinčius paveikti jų veikimą. Ieškokite nusidėvėjusių spindulių, palyginti su likusia įrankio dalimi, ir padėkite į šoną — jų naudoti lankstymui nebegalima.

Tada patikrinkite S formos įrankį su tiesia krašte — ar jis nėra išlinkęs (spyruokliuoja). Padėkite tiesų kraštą ant įrankio nugaros; jei jį galima šiek tiek „sukti“, įrankis išlinkęs ir jo naudoti negalima. Plonos dalies spindulio centras nesutaps tarp skirtingų to paties rinkinio dalių, kas pavojinga. Išlinkęs įrankis yra silpnas ir didelė tikimybė, kad jis lūš ir sukels sužalojimus.

Pradinės koordinatės nustatymas

Kaip ašių nuokrypis veikia nustatymą? Žymiai. Kai įrankis sumontuotas ant lankstymo preso, skirtumai tarp įrankių verčia spindulio centrą pasislinkti presų X ašyje, keičiant jo santykį su galinės atramos padėtimi.

Punšo galo spindulys sudaro lenkimo liniją centre — nustatykite atramas arba kalibruokite jas pagal centrą. Yra du metodai: vienas rankiniams ar fiksuotiems atramoms, kitas — paprastoms mechanizuotoms sistemoms.

Pradėkite nuo strypo centro nustatymo apatiniame „neaktyviame“ taške. Tada reguliuokite atidarymą matricei ir punšui, palikdami pakankamai vietos įrankio tinkamam įstatymui. Rankiniu būdu pritvirtinkite punšą prie strypo, centruokite matricą kuo tiksliau ir priveržkite. Tada padėkite matricą ir punšą presoje su nedideliu apkrovimu.

Naudodami reguliavimo mechanizmą pakelkite ir nuleiskite punšą matricoje ir stebėkite, ar jis juda. Jei juda, punšas nėra centruotas. Pakoreguokite jį ir patikrinkite dar kartą, atsižvelgdami, kad keičiant vieną galą, kitas taip pat keičiasi, ir gali prireikti kelių bandymų. Nepalikite šio žingsnio. Įrankis turi būti centruotas, ypač antspaudavimo ir ritinimo operacijoms.

Rankinis galinių atramų nustatymas

Išmatuokite visos matricos plotį — ne atidarymą, o viso įrankio ilgį — ir padalinkite iš dviejų. Tada pridėkite šį skaičių prie atstumo nuo krašto iki lenkimo linijos. Nustatykite kombinuotą kampamatį į šią vertę. Pavyzdžiui, jei bendras matricos plotis yra 2 coliai, o flanšas 3 coliai, nustatykite kampamatį į 4 colius.

Padėkite kampamatį prie matricos ir, laikydami jį vietoje, stumkite atramą iki kampamato galo; pritvirtinkite. Padarykite tai abiems atramoms. Dėl saugumo patartina tai atlikti dviem technikams.

Dabar jūsų dvi atramos nustatytos pagal matmenis. Vis dėlto atsiminkite, kad šis nustatymas retai būna idealus, ir reikės kelių bandomųjų lenkimų, kad pagerintumėte rezultatus — taip tiesiog daroma.

Mechaninės atramos nustatymas

Jei nustatote mechaninę atramą planuotam arba tiksliam įrankiui, pirmiausia fiziškai atitraukite galinę atramą, perkelkite ją iki pilno judėjimo galo ir pritvirtinkite. Tada suraskite atramos bloką.

Nustatykite skaitmeninį indikatorių nuo V profilio centro iki atramos galo ir perkelkite jį į šią vertę. Abu blokai tvirtai įsitaiso tarp matricos ir punšo esant labai nedidelei apkrovai. Dabar fiziškai pritraukite atramas prie blokų galų ir pritvirtinkite. Galinė atrama yra sukalibruota pagal lenkimo centrą, ir net paprastas valdiklis gali ją tiksliai judinti.

Taip pat verta pažymėti, kad nors tai ne visada įmanoma, visada stenkitės programuoti formavimo seką taip, kad judėjimas būtų nukreiptas link centro linijos. Taip mechanizmo tarpai dirbs jums, o ne prieš jus.

Autorius: Steve Benson, The Fabricator

IMA informacija:

  • Senų mašinų naudojimas gamyboje, net po straipsnyje aprašytų priemonių taikymo, gali sukelti tam tikrų sunkumų. Kartais padidinti našumą neįmanoma be papildomų investicijų. Italian Machinery Association yra pasirengusi padėti spręsti jūsų problemas įvairiais būdais.
  • Jei jus domina kiti lankstymo straipsniai, siūlome šiuos:

Pakopinis lankstymas didina lankstymo presų našumą

Automatizavimas lankstymo procesų gerinimui

4 patarimai, kaip pagerinti darbą su lankstymo presais

  • Jei atėjo laikas plėsti ar atnaujinti gamybos pajėgumus, visada galite kreiptis į IMA, kad įsigytumėte naują lankstymo presą iš patikimo Italijos gamintojo. Asociacijos narių presų pasiūla mūsų kataloge gali patenkinti bet kurio gamintojo poreikius — nuo mažo subrangovo ar individualaus gamintojo iki didelio automatizuoto fabriko.
  • Kai kuriais atvejais esamų mašinų našumas gamyboje gali žymiai padidėti, jei jos aprūpinamos naujais kokybiškais įrankiais, atitinkančiais populiarius stilius. Susipažinkite su Italian Machinery Association lankstymo įrankių pasiūla.
  • Ar jums reikalingos remonto, montavimo, mašinos paleidimo ar operatorių mokymo paslaugos? IMA servisas turi plačią patirtį ir žinių, kad išspręstų bet kokią problemą.
  • Ar turite kitų klausimų ar poreikių? Nedelsdami susisiekite su mumis telefonu arba el. paštu, arba apsilankykite bet kuriame mūsų atstovybėje.
Kitos publikacijos
„Euromac“ lakštinio metalo apdirbimo staklės: našumas ir aukšti standartai
„Euromac“ yra visame pasaulyje žinomas lakštinio metalo apdirbimo staklių, tokių kaip CNC štampavimo, lenkimo ir kampų kirpimo mašinos, tiekėjas. „Euromac“ įranga gaminama naudojant naujausias technologijas, o konstruktoriai ją nuolat tobulina, kad atitiktų pačius griežčiausius rinkos lankstumo reikalavimus.
Lakštinio metalo pjovimas lazeriu: procesas, privalumai ir trūkumai
Pjovimo operacijos yra esminiai dalių gamybos gamybos sektoriuje aspektai. Vienas iš pagrindinių metalo gamybos būdų yra lakštinio metalo pjovimas lazeriu. Jis tinka metalų, lydinių ir nemetalų gabalams pjaustyti.

Lakštinio metalo pjovimas lazeriu – tai terminio pjovimo procesas, kurio metu ant ruošinio naudojami šviesos pluoštai (lazeriai), siekiant išlydyti arba išgarinti medžiagas, kol gaunama norima forma. Ši technika yra viena iš efektyviausių pjaustant lakštą.
Lean Manufacturing: kas tai?
Lean Manufacturing tampa vis sėkmingesnis, o korporacijos tai žino daugelį metų. Įvairių sektorių organizacijos įgyvendino pagrindinę jos idėją – skatinti nuolatinio tobulėjimo kultūrą, siekiant įmonės augimo. Lean gamybos metodas davė pastebimų rezultatų, naudodamas savo metodus ir priemones, skirtas sumažinti atliekų kiekį ir pagerinti kokybę.


Šiame naudingame vadove paaiškinami taupios gamybos pagrindai, jos istorija, tikslai ir galimi pranašumai, taip pat kaip tai įgyvendinti.

Užsisakykite skambutį

Pilnas vardas: *

Telefonas: *

Įmonė: *

Miestas, Šalis: *