4 žingsniai geresniam lakštinio lenkimo preso valdymui

Laikotarpiu, kai cechų produktyvumas smarkiai padidėjo įdiegus greitąsias lazerinio pjovimo įrenginius, darbas su lankstymo presais vis dažniau laikomas bendros efektyvumo ribojančiu veiksniu. Daugelis gamintojų investuoja į naujus lankstymo presus su greitu paruošimu darbui. Jei jūsų gamyba dar nėra pasiruošusi tokioms investicijoms, vis tiek būtina pasiekti maksimalų esamos lankstymo įrangos efektyvumą. Siūlome keturis patarimus, kaip maksimaliai išnaudoti savo įrangą.

Jei pastebite, kad negaunate maksimalios naudos iš lankstymo preso, įsitikinkite, kad laikotės šių rekomendacijų:

1. Išmatuokite, kiek laiko užtrunka paruošimas ir kiek – pats lankstymas.

Paprastai pakanka bent tiksliai žinoti, kur daugiausia laiko išeina paruošimui ir kiek laiko užtrunka pats lankstymas.

Tiems, kurie sako, kad preso paruošimas užtrunka 45 minutes, rekomenduočiau nustatyti, kam tiksliai šis laikas yra skirtas. Ar operatoriai ieško įrankių, programuoją presą, ar atlieka bandomuosius lankstymus? Kiekvienam iš šių klausimų yra sprendimai, todėl labai svarbu suprasti, kur ceche yra pagrindinės problemos. Tik tada galima pasirinkti tinkamą sprendimą.

2. Pritaikykite 5S metodiką lankstymo operacijoms.

Tiems, kurie laikosi Lean gamybos principų, jų taikymas lankstymo presams yra paprastas būdas pagerinti darbą. Tai: rūšiavimas, tvarkos laikymasis, švara, standartizavimas ir tobulinimas. Daugiau apie šią metodiką galite perskaityti čia.

Efektyvūs cechai naudoja perforuotus panelius visiems matavimo įrankiams (kampmačiams, šablonams) tiesiai prie preso valdymo skydelio. Taip jie visada po ranka ir nereikia švaistyti laiko jų paieškai.

3. Patogiai organizuokite įrankių laikymą.

Dažniausiai cechai įrankius grupuoja pagal medžiagos storį arba užduoties pobūdį. Ekspertai rekomenduoja pasirinkti vieną iš šių metodų ir jo laikytis. Jie taip pat mano, kad tikslinga turėti atskirą įrankių rinkinį kiekvienam presui.

Daugelis mano, kad vieno įrankių rinkinio naudojimas keliose presuose padeda sutaupyti. Taip, bet šis taupymas yra trumpalaikis. Ilgalaikėje perspektyvoje tai greičiau tampa trūkumu – nebent kalbama apie specialius įrankius su ypatingais spinduliais ir ilgiais.

Etapinis lankstymas yra procesas, kuris gali būti geriausias būdas pagreitinti gamybą ir išlaikyti darbo kokybę. Tai turi dvi privalumus. Pirmiausia, sutrumpėja detalės paruošimo laikas ir sumažėja operatoriaus klaidos tikimybė. Antra, dažnai nutinka, kad kai kurių detalių blanko matmenys nėra visiškai tikslūs. Tai reiškia, kad reikia keisti lankstymo kompensacijas, kad detalė atitiktų lūkesčius arba derėtų su kita detale. Jei detalė nebus lankstoma etapais, to pasiekti neįmanoma.

Patyrę operatoriai, dirbantys su palyginti paprastomis detalėmis, gali pasiūlyti tokį nustatymą, kuris leidžia vienu metu lankstyti kelias detales, ir dauguma operatorių seks jų rekomendacijas. Tačiau šis metodas ne visada garantuoja teisingą planavimą. Šiandien vis dažniau pasitaiko, kad 1–2 patyrę operatoriai paruošia presų nustatymus visam cechui. Bet tai ne visada geriausia idėja: kiti operatoriai gali stovėti šalia ir laukti savo eilės. Todėl daugelis gamintojų planuoja investicijas į sudėtingesnes technologijas: jos paprastai supaprastina paruošimą ir nereikalauja labai patyrusio operatoriaus.

4. Programuokite už cecho ribų.

Vienas iš nebrangių būdų valdyti paruošimo laiką – visų presų programuojimas už cecho ribų.

Programavimas už cecho ribų yra svarbiausias nebrangus patobulinimas, kurį galite įgyvendinti. Jei jis organizuotas tinkamai, net nauja užduotis atrodys kaip pasikartojanti: operatoriui visa informacija jau yra prieinama. Be programavimo už cecho ribų, rekomenduojame naudoti duomenų bazę arba žurnalą, kuriame fiksuojami įrankių pasirinkimai, atgalinės ribos ir kitos specialios sąlygos. Naudodami abu metodus, operatorius gali greitai atkurti visus nustatymus ir kiekvieną kartą nereikia išrasti dviračio iš naujo.

Nepaisant to, jei jūsų lankstymo presas nėra skirtas priimti duomenis per tinklą, vis tiek galite kurti nustatymų lapus su visais duomenimis. Pasirinkite įrankį ir sukurkite offline programą, kurią vėliau galėsite įvesti į presą. Programoje jau bus nurodyti įrankiai, flanšo ilgiai ir lankstymo kompensacijos. Nebereikės atlikti visų kompensacijų ir aukščių skaičiavimų tiesiogiai proceso metu.

Jei presas nėra prijungtas prie tinklo, rekomenduojame pastatyti ant jo arba šalia kompiuterio monitorių, kuriame rodomi įrankių nustatymai. Taip operatorius galės juos lengvai atkartoti. Jūsų galimybė – padaryti viską, kad operatoriui būtų suteikta visa reikalinga informacija lankstymo preso paruošimui darbui.

IMA informacija:

Italian Machinery Association siūlo modernias lankstymo preses, kurių darbą galima efektyviai pagerinti ir optimizuoti, kaip siūloma aukščiau.

• Jei jus domina kiti lankstymo medžiagų šaltiniai, siūlome susipažinti su šiais straipsniais:

Etapinis lankstymas didina lankstymo presų produktyvumą

Automatizavimas lankstymo procesų gerinimui

Kaip sėkmingai dirbti su sena lankstymo prese ir ją nustatyti

• Jei atėjo laikas plėsti arba atnaujinti gamybos pajėgumus, visada galite kreiptis į IMA, kad įsigytumėte naują lankstymo presą iš patikimo Italijos gamintojo. Asociacijos narių lankstymo presų pasiūla mūsų kataloge gali patenkinti bet kurio gamintojo poreikius – nuo mažo subrangovo ar individualaus gamintojo iki didelio automatizuoto gamyklos.
• Kai kuriais atvejais įrengtų presų produktyvumą galima žymiai padidinti, jei jos aprūpinamos naujais, kokybiškais įrankiais pagal vieną iš populiarių standartų. Susipažinkite su Italian Machinery Association lankstymo įrankių pasiūla.
• Ar jums reikia paslaugų įrangos remontui, įrengimui, paleidimui ar operatorių mokymui? IMA serviso komanda turi plačią patirtį ir žinių, kad išspręstų bet kokią problemą.
• Ar turite kitų klausimų ar poreikių? Nedelsdami susisiekite su mumis telefonu ar el. paštu arba apsilankykite bet kuriame mūsų atstovybėje.