Modula ME - Clean Room

• Visiškas atitikimas sterilumo standartams: Įrenginys suprojektuotas darbui švariose patalpose ir atitinka tarptautinį standartą ISO 14644 (6, 7 ir 8 klasės).
• Maksimali produkcijos apsauga: Sistema efektyviai užkerta kelią saugomų medžiagų užteršimui ir sumažina ore esančių dalelių kiekį, užtikrindama jautrių komponentų saugumą.
• Švara darbo metu: Modula Clean Room mechanizmai suprojektuoti taip, kad apribotų pačios sistemos keliamas dulkes jos eksploatavimo metu.
• Kova su dulkių sankaupomis: Modulio konstrukcija padeda sumažinti esamų dulkių sankaupų kaupimąsi įrenginio viduje.
• Didelis našumas: Sistema gali apdoroti iki 120 padėklų per valandą, užtikrindama greitą prieigą prie atsargų neprarandant sterilumo.
• Ergonomiškumas ir patogumas: Centrinis liftas pristato padėklus į operatoriui patogų aukštį, o tai optimizuoja darbo procesą ir sumažina fizinį krūvį.
• Konfigūracijos lankstumas: Galimas platus dydžių pasirinkimas (aukštis iki 16,1 m, padėklo plotis iki 4 100 mm) ir keliamoji galia (iki 990 kg vienam padėklui), leidžianti pritaikyti sistemą bet kurios pramonės šakos poreikiams.
• Intuityvus valdymas: Operatoriaus sąsaja valdoma per pramoninę konsolę Copilot su 10,4 colių jutikliniu ekranu, todėl sandėlio valdymas tampa paprastas ir efektyvus.
• Konstrukcijos patikimumas: Tvirtas struktūrinis rėmas garantuoja saugojimo stabilumą ir įrangos ilgaamžiškumą intensyviomis gamybos sąlygomis.

„Modula“ yra vizionieriška įmonė, kurios viena pagrindinių stiprybių – procesų skaitmenizavimas. Bėgant metams įmonė pasirinko 100 % savo gamybą, remdamasi gamybos linijų automatizavimo strategija ir gamybos kompetencijų išlaikymu įmonės viduje. Tai sustiprino produkto kokybę ir konkurencingumą.

Įmonė orientuojasi į vieno tipo produkto vertikalią gamybą ir skiria daug išteklių moksliniams tyrimams. Taip buvo sukurtas platus modelių ir konfigūracijų asortimentas. Daugiau nei 150 mln. eurų investicijų leido įkurti modernias gamyklas Italijoje, JAV ir Kinijoje.

Gamybos procesas

Viskas vyksta automatiškai: nuo plieno lakštų pjovimo iki galutinių komponentų. Gamyba valdoma „just-in-time“ principu ir stebima naudojant nuosavą MPS („Modula Production System“) programinę įrangą.

MPS planuoja užsakymus ir užtikrina kontrolę per brūkšninių kodų sistemą. Ji sąveikauja su MRP ir ERP sistemomis, automatiškai skirstydama užduotis mašinoms. Ši sąsaja su robotais mažina sąnaudas ir leidžia realiuoju laiku stebėti kiekvieną užsakymą.

Kodėl „Modula“?

1. Daugiau nei 30 metų patirtis automatizuotų sandėliavimo sprendimų srityje.

2. Daugiau nei 20 000 klientų ir darbų su didžiausiais prekių ženklais.

3. Tikėjimas vertikaliuoju projektu nuo 8-ojo dešimtmečio.

4. Gilios programinės įrangos žinios individualiems sprendimams.

5. Integracija su antropomorfiniais robotais, AMR, AGV ir konvejeriais.